—油库模型截图石油数字化是石油行业发展的一大趋势。近年来我国石油石化企业，在石油勘探、生产加工、运输销售的过程中，已经逐步实现了信息化管理。石油企业进行数字优化后，能够提高生产效率，降低成本，从而整体提高竞争力。今天小编给大家带来的案例是，诺斯顿对整个油库进行三维扫描服务的项目。
小伙伴在扫描现场项目实施目标1. 油库三维展示2. 工程质量与进程管理3. 油库整体搬迁的数据获取4. 石油化工装置的检修与改造5. 厂房内设备布局设计6. 设备的信息化管理7. 工厂流程培训与应急演练
实施步骤
1.利用地面三维激光扫描仪，获取油库点云数据并进行预处理。2.用快速点云处理软件进行点云拼接整合，建立点云数据库，演示浏览整体点云效果，通过原始点云建立基本模型。3.基于三维数据库的数字化管理，通过点云与模型数据满足个性化的CAD成果需求。
使用设备
使用软件
点云成果
泵房扫描：对泵房管道走向与设备进行三维扫描。
部分油罐点云站点分布
模型图与实物照片
干扰检查
将某一实体的三维模型直接契入到三维点云数据中，预先设定该实体的移动线路，以检查该物体搬动时是否与其他设备冲突。设备布局研究
直接使用测量点云对设备进行处理、移动，进而能够自由自在地对设备的布置进行研究，大大提高了效率。
输出平面CAD图
可将三维建模的数据输出到CAD软件，从而制作各种平面图。
最终目的改善安全
搜集数据所需要的时间和人数急剧减少. 热加工减少，因为通过分析扫描数据可以确定所需设备 ，预制加工最大化。提高质量精确性的提高降低了施工过程中的风险，更多的信息可以做出更充分的决定。降低成本返工和施工场地改变所引起的成本最小化， 停工和返工的时间最小化。加快进度工厂数据搜所需时间明显减少. 设计效率有很大的提高 ，返工最小化。
