三维CT检测助力军工、航空、航天技术服务

2018-05-23 14:06:36

来源:军桥网

天津三英精密仪器股份有限是国内首家拥有自主知识产权的X射线三维显微成像仪器设备的专业制造商和服务商,主要从事三维CT检测设备、全岩心扫描仪等高端无损成像设备、高分辨工业CT设备及定制产品的研发和制造,并提供无损成像检测服务。主要服务于国防军工、航空航天、新材料、先进制造、石油地质、生命科学、农业科学等高端制造产业、工程应用及科学研究领域,助力产业发展,提供无忧服务。
 
      “+ 三英+服务”模式
       X射线检测是利用X射线技术观察、研究和检验材料微观结构,在军工工业上有着非常广泛的应用。以“+ 三英”模式共同发展,提供差异化产品,满足不同需求。
 
 
       现代军事需要最高质量的军工产品, 因此大到火箭飞机发动机,小到手枪子弹,都需要数字X射线(DR)和计算机断层扫描(CT)检测。
       X射线成像不仅可以用于生产质量控制还可用于产品开发。通常危及生命的关键任务部件均需要100%的X射线检测。
      常见用途:产品质量保证,异物,缺件,装配验证,填充水平,失效分析。
 
      X射线在零部件检测应用
 
X射线在军工、航空、航天领域应用
      X射线检测是用作表皮以下检测的最简单最有效的方法。大多数铸造件均用X射线来检测疏松、气孔及裂纹缺陷。
     空心叶片孔道的定位也可用X射线检验,用X射线检测损耗程度,为修理提供重要依据。用X射线可检测燃烧室外套焊缝的熔合质量,判定各类焊接件焊缝是否存在内部缺陷,还可以检测铸造叶片和焊接叶片的孔洞类、裂纹类、夹杂类的缺陷。对内部结构和间隙进行的非接触式检测和高精度测量,成为设计和制造过程中重要的无损检测技术手段,其检测结果对发动机的研发工作具有巨大的参考价值。一般检测中使用金属陶瓷管或者棒阳极和CR系统。

           
战斗机液压连接件三维图                   液压连接件孔隙提取
 
 
       工业CT在军工、航空航天零部件质量检测及失效分析中的应用
       工业CT是零部件质量检测及失效分析的重要工具,CT可以获得被检材料高分辨率的密度信息及空间分布图像,应用于无损查看零部件内部缺陷情况和材料状况。由于工业CT的检测特点是不受试件材料种类、形状结构等因素影响,成像直观、分辨率高,尤其在检查复杂的构件方面显示了特有的优势。
 
 
X射线无损检测技术正在军工、航空、航天领域解决了越来越多的难题,技术水平也正在发生着日新月异的变化。三英精密在2017年检测频次1500次以上,为提升客户检测水平和满足各行业需求提供助力。
  • 关键词:
  • 三英精密仪
  • X射线三维显微成像
  • 三维CT检测设备
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